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气体发生器的制造方法

文章出处:赢多多官网 人气:发表时间:2020-07-25 07:51

  [0002]对于用于展开气囊的气体发生器而言,根据其安装位置的关系存在使用细长圆柱形状的外壳的情况,在该情况下形成下述结构,其在一端侧安装点火器,另一端侧设有气体排出口。

  [0003]如果像这样将点火器与气体排出口的位置分离,在将气囊安装在气体排出口时,由于连接了点火器的导线不造成妨碍,因此有容易安装在车辆的优点。

  [0004]但是,在一端侧具有点火器的结构中,在气体发生剂从一端侧向另一端侧进行燃烧时,有时会发生有的部位容易着火,有的部位难以着火的情况。

  [0005]就US-B N0.7,073, 820的气体发生器10而言,在细长外壳12的一端部设置点火器20,点火器20的周围填充有气体发生剂30。

  [0006]设置有点火器20并填充有气体发生剂30的室,与另外的填充有气体发生剂99的室21,以中心部分形成有连通孔19的隔板18而进行划分。连通孔19由密封件97封闭。

  [0007]另外由于点火器20的点火部被设置为向燃烧室突出的状态,所以在端封闭件22的附近形成袋状的环状空间,该处气体发生剂30为嵌入的状态。

  [0008]在JP-A N0.的图1中,示出了具备第I多孔板构件14和第2多孔板构件32的气体发生器。

  [0010]气体发生器,其具有在一端侧安装有点火机构、且在另一端侧安装有具有气体排出口的扩散器部的筒状外壳,

  [0012]在所述筒状外壳内的安装有所述点火机构的端部侧,设置有利用第I多孔板构件划分而形成的、并填充有第I气体发生剂成形体的第I燃烧室,

  [0013]设置有利用第2多孔板构件划分而在筒状外壳内形成的、并填充有第2气体发生剂成形体的第2燃烧室,所述第2多孔板构件是与所述第I多孔板构件在轴向上隔着间隔设置的、并且具有第2贯通孔,

  [0014]所述点火机构是以包含点火器套环的固定机构将包含圆柱形状的点火部的点火器主体固定而成的机构,所述点火部设置为向所述第I燃烧室内突出的状态,

  [0015]所述第I多孔板构件具有第I贯通孔,所述第I多孔板构件的第I贯通孔的总开口面积中,仅在所述周缘部附近设置的沿周向的外侧第I贯通孔的第I总开口面积的比例为95%以上,

  [0016]所述第I燃烧室的轴向的端面分别由所述第I多孔板构件、和所述点火器主体的点火部及点火器套环形成,

  [0017]在所述点火部的外周面和与所述外周面在半径方向正对的所述筒状外壳的内周壁面之间形成环状空间,环状空间的底面为点火器套环,

  [0018]从所述底面到所述点火部的顶面的高度(H)与在第I燃烧室内填充的第I气体发生剂成形体的最小长度(Lmin)满足Lmin〈H的关系,

  [0019]将所述筒状外壳的X轴与所述点火器主体的点火部、第I多孔板构件及第2多孔板构件的中心线设置为一致。

  [0020]本发明通过下面详细的说明和附图进一步完全得到理解,但这些仅用于说明本发明,本发明不受其限制。

  [0024][图4]图4的(a)和(b)中,为第I燃烧室中填充的气体发生剂成形体的立体图。

  [0025][图5]图5为第I燃烧室内的气体发生剂成形体的填充状态的说明图。

  [0026][图6]图6的(a),(b)和(C)中,为示出第2多孔板构件中贯通孔的配置状态的图。

  [0028]在US-B N0.7,073,820中有下述考虑,由于点火器20的点火部是朝向连通孔19而设置,因此由工作产生的燃烧产物从连通孔19直线,嵌入所述袋状的环状空间的气体发生剂难以进行燃烧。

  [0029]由此,在环状空间中的气体发生剂30燃烧滞后,不能燃尽而残留的情况下,不能得到按照设计的性能。

  [0030]就JP-A N0.而言,虽然记载了第I多孔板构件14和第2多孔板构件32为多孔,但没有关于孔的配置状态的记载。

  [0031]另外,在图1中,如果与US-B N0.7,073,820比较,由于点火器16的点火部16a突出的程度小,因此没有实质上形成像US-B N0.7,073,820的气体发生器10那样的袋状的环状空间。由此,考虑在设置有点火器16的第I燃烧室20中产生着火滞后等问题的可能性小,但设置在从点火部16a产生的燃烧产物放出方向以外的部分的气体发生剂是难以着火的状态。

  [0032]本发明的课题为提供气体发生器,该气体发生器为细长形状的气体发生器,即使是在点火器的周围存在气体发生剂成形体可进入的袋状的环状空间的结构,也能够使所有的气体发生剂成形体按照设计燃尽。

  [0033]形成被筒状外壳、第I多孔板构件及点火机构(点火器及点火器套环)包围的第I燃烧室。

  [0034]在本发明中,第I贯通孔为考虑气流而使第I燃烧室内外连通的多个孔。外侧第I贯通孔是在第I多孔板构件的周缘沿周向设置的。

  [0035]就第I多孔板构件而言,优选具有下述第I贯通孔,该第I贯通孔仅包括仅在周缘部附近沿周向的外侧第I贯通孔,但也可以在所述周缘部附近以外的部分也设有第I贯通孔。外侧第I贯通孔为位于第I多孔板构件的最外侧的贯通孔。第I贯通孔也可以由密封胶带封闭。

  [0036]这时,第I多孔板构件的第I贯通孔的总开口面积中,仅在周缘部附近的外侧第I贯通孔的第I总开口面积的比例为95%以上,优选为98%以上,更优选为100%。

  [0037]需要说明的是,就周缘部附近的第I贯通孔的形成位置而言,当将从第I多孔板构件(圆形)的中心点(筒状外壳的X轴通过的点)到圆周为止设为半径r时,优选从周缘到各贯通孔的中心为止的距离为0.2r以内(半径r的20%以内),更优选为0.15r以内(半径r的15%以内)。

  [0038]点火机构是以包括点火器套环的固定机构将包括点火部的点火器主体固定而成的机构,所述点火部以向所述第I燃烧室内突出的状态设置。

  [0039]因此,在向第I燃烧室内突出的点火部的外周面与筒状外壳的内壁周面之间,形成以点火器套环作为底面的袋状的环状空间。

  [0040]第I气体发生剂为多个气体发生剂成形体。如果第I气体发生剂填充在第I燃烧室内,则成形体中的一些,或者成形体的一部分设置在袋状的环状空间中。

  [0041]在气体发生器的生产工序中,将第I气体发生剂成形体填充在第I燃烧室内时,以如下方式操作:将必要量的第I气体发生剂成形体流入到作为燃烧室的空间(第I燃烧室)内,而不是将所有的第I气体发生剂成形体排列填充。

  [0042]由此,在例如圆柱形状的气体发生剂成形体的情况下,是流入为朝各种方向的状态,相邻的气体发生剂成形体彼此之间也存在间隙。

  [0043]之后,通过进行从外部施加振动等消除所述间隙的操作后,利用固定构件(本发明中为第I多孔板构件和点火机构)从轴向两侧挤压,以没有间隙的状态而固定。

  [0044]由于气体发生剂成形体像这样地填充,因此就填充后的气体发生剂成形体的填充状态而言,尽管无法确认,但可以考虑在气体发生剂成形体之中,在所述环状空间内,存在以仅位于比圆柱形状的点火部的顶面的高度(H)更下方(点火器套环侧)的状态而填充的情况。

  [0045]即,如果LminH,则气体发生剂成形体必然以从所述环状空间伸出的状态填充,在满足Lmin〈H的关系时,根据填充状态不同存在以下的可能性:在所述环状空间内,以仅位于比圆柱形状的点火部的顶面的高度(H)更下方的状态填充。

  [0046]此时,就气体发生剂成形体的最小长度(Lmin)而言,例如在圆柱的情况下为直径,在圆盘(圆板)的情况下为厚度。

  [0047]在点火器工作而燃烧产物从点火部放出时,包括直线前进或者放射状放出的情况,都朝着比点火部(点火部的顶面)靠前的方向放出。

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